在風(fēng)電行業(yè)中，葉片的生產(chǎn)采用復(fù)合材料，一般由樹(shù)脂、玻璃纖維等材料組成。隨著風(fēng)電行業(yè)規(guī)模的逐漸增大，成型過(guò)程中對(duì)模具強(qiáng)度和剛度的要求也相應(yīng)提高，成本也會(huì)大大增加。為了減輕模具的重量，降低成本，大型復(fù)合葉片的模具逐漸由早期的金屬模具向復(fù)合模具轉(zhuǎn)變。水溫機(jī)的應(yīng)用逐漸增多。如果有生產(chǎn)風(fēng)力機(jī)葉片的廠家，可以看看如何用水模溫機(jī)改進(jìn)工藝。

   大型風(fēng)力機(jī)葉片的主要材料有樹(shù)脂和玻璃纖維，這意味著葉片可以做得更大更長(zhǎng)。同時(shí)，由于模具和葉片使用相同的材料，熱膨脹系數(shù)基本相同，使得制造出的產(chǎn)品精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于金屬模具制造的產(chǎn)品。目前，真空感應(yīng)成型工藝已成為主流制造工藝。

   前者的模溫控制多采用電熱絲加熱。它的缺點(diǎn)是如果模具受熱不均勻，很難檢測(cè)出這組問(wèn)題，會(huì)大大影響生產(chǎn)進(jìn)度。由于模具整體尺寸一般較大，復(fù)合面較多，如果采用電加熱，會(huì)有較多的溫度采集點(diǎn)，導(dǎo)致控溫復(fù)雜反應(yīng)遲緩，在實(shí)際生產(chǎn)中容易造成局部過(guò)熱或燒壞。